MCL20 PTC リセット可能なフューズディスク PTC サーミストール 120C 100オーム 440Vac 700Vdc 20A 210J インラッシュ電流制限用

製品の説明

MCL20 PTC リセット可能なフューズディスク PTC サーミストール 120C 100オーム 440Vac 700Vdc 20A 210J インラッシュ電流制限用

工業機械,電動工具,その他の高電流機器など,突入電流の問題効果と闘うための主要な設計考慮事項として,突入電流を制限する使用. 突入電流は,システムが電源を入れ,電流のピークを経験すると発生します. この電流は標準の稼働電流よりも大幅に高くなることがあります.適切に管理しなければ,電流の上昇は,電流の増加に伴う可能性があります.実効的な使用寿命を短縮し,機器に損傷を与える可能性があります.例えば,急流は冷却扇を無効にし,最終的にはシステム全体の故障につながります.

熱電流を制限する際に特に懸念されるのは,熱電流を速やかにオンオフする,例えば溶接機器である.システムを保護するためにすべての電源中に瞬時にリセットする必要があります進水電流の管理をさらに複雑にする.

非常高電圧480Vから930Vの溶接機器やプラズマ切断機などのアプリケーションにおける突進電流制限および過電流保護

この装置は短いリセット時間を提供しており,PTC熱電極として,抵抗がすでに高い状態にあるため,迅速なリセットは大きな突入電流をもたらさない.高電圧アプリケーションで非常に高い信頼性と安定性.

1. 寸法と電気性能

3.1 過電源保護のための過電熱保護要素としてPTC熱電阻を選択する.まず,最大正常稼働電流 (すなわち,PTC熱電阻の設置位置 (PTC熱電阻 (通常の動作時に), 保護電流 (つまり PTC の PTC サーミストールの動作電流),最大稼働電圧,名値ゼロ電源抵抗,部品の形状とサイズ下の図のように,環境温度,非作用電流と作用電流の関係.

3.2 適用原理

回路が正常に動いているとき,PTC付きのPTC熱電極の電流は,過電源保護による名電流よりも小さい.PTC熱電極は正常に動いている.抵抗値が小さい保護回路の正常な動作に影響しない.回路が故障し,電流が定位電流を超えると,過剰電流保護用のPTCの加熱抵抗が突然加熱されます障害が排除されると,電路は壊れることから守られます.低抵抗状態に自動的に反応する PTC サーミストールそして回路は正常に戻ります

上記の図は,正常な動作時のフー・アンテ曲線と電路の負荷曲線の図です.A点からB点まで,PTC熱電池抵抗に適用される電圧は徐々に増加します.PTC熱電阻を通る電流も線形ですPTC熱電極の抵抗値が基本的には変化しないことを示し,つまり低抵抗状態を維持する.PTC熱電阻は,熱抵抗により急速に増加します速度の低下は,PTC熱電極が保護状態に入ることを示します.通常の負荷曲線は,点Bより低く,PTC熱抵抗は保護状態に入らない.

一般的には,電流過剰と熱保護の3種類があります.

1負荷抵抗値が減ると,例えばトランスフォーマー線が短回路になった場合,負荷曲線がRL1からRL2に変化するB,ptc サーミストールを超えて保護状態に入ります.

2.電圧過電 (図4):電源電圧が上昇します.例えば,220V電源ケーブルが突然380Vに上昇し,負荷曲線がRL1からRL2に変化し,点Bを超えます.保護状態に入るために PTC サーミストール;

3温度過熱 (図5):環境温度の上昇が一定の限界を超えると,PTC熱電阻のV-I曲線がA-B-EからA-B1-Fに変化し,負荷曲線RLがB1ポイントを超えると,保護状態に入るために PTC サーミストール;

超電流保護回路図

注文情報

一般的なライン転送保護のためのPTC熱電極抵抗

3,最大工作電圧が満たされた場合の最大電流

保護機能を実行するためにPTC熱電阻が必要である場合,回路で最大電流を生成する最大電流が存在する条件があるかどうかを確認します.短回路の可能性があるということです仕様書には最大電流値が記載されています. この値を超えると,PTC熱電阻の損傷または早期障害を引き起こす可能性があります.

4,スイッチ温度 (キュリー温度)

80°C,100°C,120°C,140°Cの電流過剰保護部品を 提供できます動作しない電流はキュリー温度とPTC熱電池チップの直径に依存する高級高級モルティスの温度と小型の構成要素を選択します.一方,あなたはPTC人気レジスタがより高い表面温度を持つことを考慮する必要があります.線に意図せざる副作用を及ぼすかどうか通常の環境下では,キュリー室の環境温度は 20~20°Cです.40 °Cを超えた環境温度の最高利用率の最高使用率の最高使用率の最高使用率

5,環境への影響

化学反応剤に接触したり,灌?? 剤やフィラーを使用する場合,PTC熱電極抵抗効果の減少に特に注意する必要があります.そして灌輸によって引き起こされる熱条件の変化は,部分的なパーツにPTC熱電極抵抗を引き起こす可能性があります 損傷は過熱.

付属品: 電力トランスフォーマー オーバー ローンの保護 PTC サーミストールの選択例

電源トランスフォーマの主電圧は220V,二次電圧は16V,二次電流は1.5A,二次電流が異常である場合,主電流は約350mAであることが知られています.温度が15〜20°C上昇し,PTC熱istorはトランスフォーマー装置の近くにあります. プライマリ保護のために使用するPTC熱istorを選択してください.

1最大の電圧を決定します.

トランスフォーマーの稼働電圧は220Vです.電力の変動要因を考えると,最大稼働電圧は220V × (1+20%) =264Vに達します.

PTC熱電極の最大電圧は265Vです

2動作しない電流を決定します.

計算と実際の測定の後,トランスフォーマーが正常に動作するときに,プライマリ電流は125mAです.PTC熱istorの設置場所の環境温度は60°Cまでであることを考慮して60°Cでは,非作用電流が130~140mAであることが決定されます.

3. 動作電流を決定する

PTC熱istorの設置位置の環境温度は -10°Cまたは 25°Cに達することが考えられる.動作電流が -10 °C または 25 °C のとき,動作電流が 340-350mA であることを決定することができます.動作時間は約5分です

4定数ゼロ電源抵抗 R25 を決定する.

PTC熱電阻はジュニアに接続されている.生成された電圧の電圧は可能な限り小さくする必要があります. 200V × 1%÷ 0.125A = 17.6Ω

5最大電流を決定します.

実際の測定後,トランスフォーマーが短回路であるとき,プライマリ電流は500mAに達します.プライマリコイルが短回路の一部を持っていることを考慮すると,より大きな電流が通過します.PTC サーミストールの最大電流が 1A 以上であることが決定される..

6. 温度と外観のサイズを決定

PTC熱istorの設置場所の環境温度は最大で60°Cに達することがあり,キュリー温度を選択すると,40°C上昇します.そして中心温度は100°Cです. 装置はトランスフォーマーラインパッケージにインストールされていません. 表面温度が高いことはトランスフォーマーに悪影響を及ぼしません.住宅の温度は120°Cで選択できます.この方法により,PTC熱電極の直径を1ギアで縮小し,コストを削減できます.

7PTC熱電阻のモデルを決定する.

上記の要件に従って,当社の仕様を確認し,MZ11-10P15RH265を選択します.すなわち:最大稼働電圧265V,定数ゼロ電源抵抗値15Ω ± 25%,動作しない電流 140 mA動作電流350mA,最大電流1.2A,ホーム 温度120°C,最大サイズは11.0mmです.

PTCの故障モード

PTC サーミストールの信頼性を測定するための主要指標は2つあります.

A. 指定された電圧を超えた電圧に抵抗する能力は,PTC熱電阻の短回路障害を引き起こす可能性があります.低電圧抵抗製品を排除するために高電圧製品を適用し,PTC熱電阻が最大動作電圧 (VMAX) 以下の状態であることを確保する. 安全な

B. 指定された電流や切り替え時間を超えた電流に対する抵抗能力は,PTC熱電阻抵抗が不可変な高耐性状態と故障を呈する原因となる.循環中断試験は,早期障害の早期障害を排除することはできません.

長期 (通常1000時間以上) PTC熱電極に施された電圧は非常に小さい.普通の温度抵抗の範囲が非常に小さいPTCヒートエレメントは,200°C以上のリリーで比較的明らかです.PTCの故障の主な理由は,スイッチ操作でセラミックボディセンターのストレスの裂け目によるPTC熱シミュレーション抵抗の移動中に,温度,抵抗,電気フィールドの不均等な分布,PTCのポルセランシートでの電力の密度は,大きなストレスを引き起こし,層状の裂け目.

予防策

1. 溶接

溶接時,PTC熱電阻は過熱により損傷することがないことに注意してください.下記では,最高温度,最長時間,最短距離を遵守する必要があります.

溶接 溶接鉄 溶接

溶融池の温度 MAX*260 °Cmax*.360 °C

溶接時間 最大10秒 最大5秒

PTC熱電阻から最小距離は,min.6mmmin.6mmです

最悪の溶接条件下では 抵抗が変化します

2塗装と灌??

PTC熱電極にコーティングと灌?? を加えると,固化と後の処理における異なる熱膨張により,機械的ストレスは発生することが許されない.灌?? 材料や填料を注意深く使用してください.固化中にPTC熱istorの上限温度は許されない.さらに,灌?? 材料は化学的に中立である必要があります.PTC熱電極におけるチタナートセラミックの復元は,抵抗の低下と電気性能の損失を引き起こす可能性があります.; 灌?? による熱消耗条件の変化は,PTC熱電極の局所的な過熱を引き起こし,破壊を引き起こす可能性があります.

3清潔だ

フレオン,メタン,ビタミンチロリドなどの軽度の清掃剤は,清掃に適しています.超音波も使用できますが,一部の清掃剤は熱電極の性能を損なう可能性があります.洗浄する前にテストするか,私たちの会社に相談するのが最善です..

4保存条件と保存期間

保存期間が適切に保管されている場合,PTC熱istorの保存期間には時間制限はありません.PTC熱istorの溶接性を維持するために,侵食性物質のない大気中に保管する必要があります.●同時に,空気の湿度,温度,容器の材料に注意してください. オリジナルは可能な限りオリジナルのパッケージで保管する必要があります.ウォーキングされていないPTC熱istorの金属カバー層の触動は,溶接性能を低下させる可能性がありますオーバーコーダーやオーバー高温にさらされた場合,チンの鉛の溶接性など,製品のいくつかの仕様の性能が変化する可能性があります.しかし,普通の電気部品保存条件下で長時間保存できます..

5予防策

PTC熱電極などの事故/短回路/燃焼を避けるため,PTC熱電極 (試験) を使用する際には,以下の事項に特に注意する必要があります.油や水や燃える気体には使用しないでください., (試験) PTC熱電阻; "最大稼働電流"または"最大稼働電圧"条件を超えた状態で (試験) PTC熱電阻電阻を使用しないでください.

6乗っ取れる

PTC熱電阻は,波,リフロー,または手動溶接で設置することができる.電流レベルは,IEC 60738条件に従って決定されている.温度 計 の 設置 や 接続 の 方法 が 異なっ て いる の は,温度 計 の 熱 や 電気 性能 に 影響 する標準操作は静かな空気で,PTCサーミストールのポットまたはカプセル化は推奨されず,その動作特性を変更します.

典型 的 な 溶接

235 °C; 持続時間: 5 s (鉛 (Pb) 含有)

245 °C,持続時間: 5 s (鉛 (Pb) のない)

溶接熱耐性

260 °C,最長10秒